Dongguanis asuva elektroonikavabriku süstimisvormimise töötoas aSinburller®Madala kiirusega graanulimasin purustab vitri materjali vaikselt ühtlastesse graanuliteks, külgnevas töökojas aga rebib kiire plaksutamis tüüpi purusti paksude seinaga plastkopade tükkideks 3 sekundi jooksul. Need täiesti erinevad tööstsenaariumid kajastavad plastpurustajate valiku taga olevat tehnilist loogikat - täiuslikke seadmeid pole, ainult lahendused, mis vastavad nõuetele.
Neli tüüpi diferentseeritud purustamisseadmeid
Madala kiirusega granulaator. Täpse hallitusvabriku katsetes purustas see ABS-i vedrude materjali edukalt ühtlasteks osakesteks 0,8-3 mm ja tolmu tekitamine vähenes traditsiooniliste seadmetega võrreldes 72%. Meditsiiniseadmete tootja on teatanud: "See võimaldab meie läbipaistval PC -materjalil säilitada valguse läbilaskvuse 98% ka pärast ringlussevõttu."
Keskmise kiirusega granulaator: Käigukasti suhte optimeerimisega saavutab see stabiilse väljundi 300–500 pöörde minutis. Autotööstuse siseosade vabrikutes olevad rakendusjuhtumid näitavad, et see suudab tõhusalt käsitseda PP kaitseraua jäätmeid, mille energiatarbimine väheneb 40% võrreldes kiirete mudelitega ja tootmisvõimsus ulatub 1,2 tonni tunnis. Töötoa direktor tegi matemaatika ja ütles: "Sama elektriarvega saame nüüd hakkama 30% rohkem sissekannetega."
Vaikne küünist tüüpi purustaja: Varustatud mitmekihilise heli isolatsioonikate ja hüdrauliliste puhverseadmetega, on kontoriseadmete tootmisliini tegelikul mõõtmisel vähenenud töömüra 85 detsibellilt 62 detsibellile, mis on samaväärne purustamisoperatsiooni muutmisega "elektripuurist", mis on "pehmeks vestluseks". HR -osakonda veelgi enam üllatas, et töötajate kaebuste määr langes 90%.
Küünistüüpi purustaja: See võtab kasutusele ülitugevad sulami terasest küünised ja turbomootoriga kujundus. Pakendimaterjalide tehases testis võib see rebida HDPE tünni läbimõõduga 1,2 meetrit 50mm fragmentideks vaid 15 sekundiga ja pöördemomendi väljund on 25% suurem kui sarnastel toodetel. Vana Zhang, ringlussevõtja, andis pöidla ja ütles: "See masin kisab paksuseinaga plastist isegi kõvemini kui paar tangi."
Valiku kuldreeglit nimetatakse "kolm küsimust määravad tulemuse"
Purusti valimine on nagu tehase jaoks koka palkamine; Kõigepealt peate välja mõtlema, milliseid roogasid süüa teha. Sinburler® tehniline direktor võttis valiku loogika kokku elutaolise metafooriga.
Küsimus materjalide kohta: valige pehmete kilede jaoks küünist tüüpi masin; Kõvade taldrikute jaoks kasutage pelletimasinat; Läbipaistvate materjalide jaoks on madala kiirusega mudel kohustuslik-teatud kosmeetikapakenditehas kasutas kunagi kiiret masinat arvuti torude purustamiseks, mille tulemuseks on ringlussevõetud materjalid kollaseks muutumas ja lammutatud, kaotades üle 200 000 jüaani.
Kui tegemist on kosmosega: vaikne mudel sobib kontori kõrval olevasse töökoja jaoks. Avatud tehaste jaoks saab valida põhimudeli. Teatud 3C osade tehase kogemus Shenzhenis on see, et iga 10 müra detsibelli korral langeb töötajate tõhusus 5%.
Eelarve kohta küsimine: keskmise käiguga mudelid on kulude jõudluse kuningad, kuid pikas perspektiivis võib tolmu vähenemine madala kiirusega mudelitest kokku hoida kümneid tuhandeid jüaani tolmude eemaldamise seadmete hoolduskuludes.
Purusti "intelligentne aju"
Madala kiirusega masinal varustatud osakeste ühtluse juhtimissüsteem saab rulli kaugust reaalajas reguleerida lasersensori kaudu, et tagada, et iga osakese suurus ei ületaks ± 0,2 mm.
Küünise masina intelligentse pöördemomendi tagasiside seade pöörab metalli lisandite ilmnemisel automaatselt 0,5 sekundit, et vältida tööriistaküüniste kahjustusi. Teatud elektrijaama andmed näitavad, et see funktsioon laiendab tööriista eluiga kolm korda.
Vaikse masina heli isolatsioonikate on valmistatud lennunduse klassist neelavast puuvillast. Sisemist struktuuri on optimeeritud 2000 akustilise simulatsiooni kaudu ja isegi teravat heli klaasi purunemisel saab vähendada 80%.
"Peavalu algpõhjuse töötlemine" on kujunenud "täpseks sobitamiseks"
"Varem oli purusti ostmine nagu palju joonistamine. Nüüd, kui meil on valikujuhend, kiidab isegi rahandusosakond meid raamatupidamise eest hea olemise eest." MIDEA Groupi tarneahela eest vastutav inimene esitas oma seadmete nimekirja: sissepritsevormide töökoda on varustatud madala kiirusega graanuliautoga, puhumisvormimise töökoda kasutab keskmise käiguga mudelit, pakenditöökoda paigaldatakse vaikse tüüpi ja jäätmejaam on varustatud küünist tüüpi masinaga. Nelja masina koguhind ei ole suurenenud, kuid ringlussevõetud materjalide kvaliteet on paranenud, tolmuravi tasu on vähenenud ja töötajatelt on vähem kaebusi.
Killustatuse muutmine ringmajanduse lähtepunktiks
Sinburler® purustaja on loodud keskkonnakaitse leidlikkusega. Kõik mudelid on varustatud standardina magnetilise eraldamise seadmega, mis võib eraldada 99,8% metalli lisanditest, tagades, et ringlussevõetud materjalide puhtus vastab toidukvaliteedi standarditele.
Madala kiirusega masina pitseeritud disain hoiab tolmu emissiooni kontsentratsiooni alla 10 mg/m³, mis on palju madalam kui riiklik standard 30 mg/m³.
Claw-tüüpi masina moodul tööriistakomplekt vähendab asenduskulusid 60%.
Teatud ringlussevõtu ettevõte on arvutanud, et uue masina ostmiseks piisab tööriistade lõikamiseks säästetud raha.
Sinburler® peadirektor kirjeldas visiooni iga -aastasel tehnoloogiaväljaande konverentsil: "Töötame välja AI -materjali identifitseerimissüsteemi. Tulevikus kohandab purustusmasin automaatselt parameetreid, muutes valikuprotsessi minevikuks."
Alates tolmureostuse käsitlemisest kuni plastilise ringlussevõtu propageerimiseniSinburller®näitab tehnoloogilise uuenduse kaudu, et keskkonnakaitseseadmete valdkonnas on täpselt sobivad nõudmised olulisem kui lõplike parameetrite järgimine.